高低溫循環(huán)裝置工作原理：通過對設備的智能溫控器進行數據編程，由感溫系統(tǒng)反饋容器溫度數據，使控制器控制壓縮機制冷，使冷槽內介質獲取低溫，通過加熱器加熱使容腔內介質獲取高溫，通過快速冷熱過程使槽內介質溫度達到用戶所需，最后通過絕無泄露的屏蔽循環(huán)泵將介質輸送至外接設備。接通回流后打開閥門，即可達到熱循環(huán)交換目的。高低溫系列裝置整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的介質始終保持室溫。

高低溫循環(huán)裝置特點如下：
1.設備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
2.精確控制化學反應的溫度，是安全控制放熱反應的第一選擇。
3.沒有內循環(huán)的槽，內循環(huán)的體積小，有效功率密度大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
4.設備采用PID智能控制，根據化學過程工藝自動調節(jié)功率的輸出，精確控制反應過程的溫度，滿足反應工藝對溫度變化的要求。
5.密閉的整個液體循環(huán)：高溫時沒有油霧的揮發(fā)，導熱油不會被氧化或褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油壽命，使用成本低。
6.特殊定制的循環(huán)泵，可以提供最大的流速，產生最小的壓力和熱量，達到最高的熱交換效率，最小的系統(tǒng)阻力，最小的泵系統(tǒng)熱量，最小的系統(tǒng)能耗。
7.高低溫循環(huán)裝置標準型采用PLC控制，更人性化的顯示界面，操作簡單，可以顯示工作過程的設定溫度、出口溫度、釜體內的溫度變化曲線，實現程序的溫度多段編程。